SCADA TRACE MODE в АСУТП производственной котельной ГК ЭФКО (Белгородская область)

Специалистами ООО «Трайт» (г. Чебоксары) успешно выполнена разработка системы управления оборудованием котельной завода по переработке сои группы компаний «ЭФКО» (г. Алексеевка, Белгородская область). Новая АСУТП  реализована на базе российских программно-аппратных средств - программируемого контроллера КР 500 (Волмаг, Чебоксары) и SCADA TRACE MODE 6 (АдАстра, Москва).

Группа компаний «ЭФКО» является крупным российским производителем жиров специального назначения. Компания также является ведущим производителем майонеза и растительного масла в России, выпуская эту продукцию под такими широко известными брендами, как «Слобода» и «Altero».
Котельная завода «ЭФКО» по переработке сои бесперебойно обеспечивает тепловой энергией, горячей водой и паром производственные мощности предприятия.

Новая АСУТП завода «ЭФКО» (г. Алексеевка, Белгородская область) на основе SCADA TRACE MODE позволяет оперативно управлять:

• запорной арматурой и исполнительными органами регуляторов котлоагрегата,
• процессами розжига и останова котла,
• газо-импульсной очисткой,
• насосами вспомогательного оборудования.

SCADA TRACE MODE осуществляет сбор данных со шкафа управления котлом и другого оборудования по Ethernet. В АСУТП завода «ЭФКО» (г. Алексеевка, Белгородская область) используется встроенный в TRACE MODE драйвер для контроллера КР 500. Полученные данные отображаются на экране монитора в виде мнемосхем и графиков. Все действия операторов, параметры технологических процессов (включая предаварийные ситуации) регистрируются в базе данных с возможностью их последующего просмотра и анализа.
Встроенный в исполнительный модуль SCADA TRACE MODE ДокМРВ+ генератор отчетов позволяет одним нажатием мышки сформировать требуемые документы о работе АСУТП как для оперативного персонала, так и для других технических и экономических служб предприятия. 
 
 
Внедрение АСУТП на основе российских программно-аппаратных средств - SCADA TRACE MODE 6 контроллера КР 500 позволило визуализировать все технологические процессы на АРМ оператора, тем самым повысив наглядность управления, оперативность принятия решений оператором и обеспечить снижение рисков возникновения нештатных ситуаций.