SCADA TRACE MODE 6 в АСУ ТП вращающейся печи цементного завода ОАО Новоросцемент

На цементном заводе «Пролетарий», принадлежащем  ОАО «Новоросцемент» (г. Новороссийск), осуществлен новый этап автоматизации производства цемента с использованием SCADA TRACE MODE 6. Разработка и внедрение АСУТП осуществлялось силами собственной службы АСУТП предприятия.

На сегодняшний день в составе акционерного общества Новоросцемент три цементных завода – «Пролетарий», «Октябрь» и «Первомайский». Завод «Пролетарий» единственный из трех заводов предприятия производит цемент марки 600. Годовая производительность завода - 2,3 миллиона тонн цемента. На цементном заводе «Пролетарий» работают 5 вращающихся печей, три из которых имеют размеры 5х185 метров и производят по 72,5 тонны цемента в час. ОАО «Новоросцемент» работает со SCADA TRACE MODE, начиная с 2004 года.

 

Новый этап автоматизации цементного завода заключался в разработке АСУТП вращающейся печи № 8. Эта вращающаяся печь представляет собой сложный технологический агрегат диаметром 5 и длиной 185 метров, имеет так называемые «холодный», «горячий» концы и холодильник.   

Для построения распределенной АСУТП вращающейся печи ОАО "Новоросцемент" на «холодном» конце печи и на холодильнике были установлены корзины I-87K4. Данные от УСО подаются через интерфейс RS-485 на контроллер WinCon-8000 под управлением Micro TRACE MODE 6 для Windows CE, который расположен в шкафу управления вращающейся печи. Только один сигнал – питание вращающейся печи со счетчика импульсов СИ8– подключается к ПК непосредственно, так как связь со счетчиком осуществляется через ОРС-сервер. В новой распределенной АСУТП вращающейся печи цементного завода «Пролетарий» ОАО "Новоросцемент"  были использованы модули аналогового, частотного и дискретного ввода.

Операторская станция АСУТП вращающейся печи №8 цементного завода ОАО "Новоросцемент" построена на базе программного модуля МРВ+ на 512 каналов. Монитор реального времени SCADA TRACE MODE 6 реализует следующие функции:

• обеспечивает связь с контроллером по протоколу I-NET (Ethernet) и с прибором СИ8 по интерфейсу RS-485 через конвертер интерфейса;
• производит обработку сигналов;
• осуществляет архивирование всех параметров в промышленную базу данных реального времени SIAD/SQL™ 6;
• отображает схемы технологического процесса;
• отображает информацию в виде трендов и числовых параметров сигналов;
• позволяет осуществлять ввод машинистом заданий по контурам регулирования;
• осуществляет предупредительную и аварийную сигнализацию;
• позволяет производить настройки регуляторов контуров управления;
• отображает информацию о нарушении передачи данных с контроллера и корзин УСО;
• отслеживает недостоверности каналов ввода/вывода.

В АСУТП вращающейся печи № 8 цементного завода ОАО "Новоросцемент" работают 5 контуров регулирования: два – для самой печи и три - для холодильника. В печи работает контур регулирования температуры в пыльной камере и контур стабилизации подачи шлама в печь, в холодильнике – контуры регулирования расхода воздуха в 3-х камерах.

Программы для контроллера написаны на языках стандарта МЭК 6-1131/3 с использованием SOFLOGIC технологий TRACE MODE 6. В графической части проекта были разработаны несколько мнемосхем технологического процесса с необходимым количеством экранов как для контроля над процессом, так и для настройки системы и контроля её работоспособности. Для предупредительной и аварийной сигнализации были использованы отчет тревог, звуковые файлы, всплывающие окна.

 

По словам начальника цеха АСУТП цементного завода ОАО "Новоросцемент" Пустовита В.А.:

«Система получилась  информативной, не только для технологического, но и для энергетического персонала. Разработаны экраны для контроля работы основного и вспомогательного электрооборудования печи, получаемую информацию используют для анализа не только электротехнические работники цеха ОБЖИГ, но и сотрудники энергетической службы завода».

АСУТП вращающейся печи № 8 цементного завода ОАО "Новоросцемент" на базе SCADA TRACE MODE 6 находится в постоянном развитии, так как в процессе эксплуатации возникают предложения операторов, направленные на ее улучшение. Использование открытой SCADA-технологии TRACE MODE позволяет квалифицированному персоналу завода оперативно на них реагировать, совершенствуя практику управления производственным процессом, двигаясь  к конечной цели - комплексной автоматизации цементного завода с внедрением элементов АСУП.