SCADA Trace Mode 6 в АСУ ТП выпарных установок Запорожского алюминиевого комбината

Cпециалисты Запорожского производственного алюминиевого комбината (ЗАлК, РУСАЛ), единственного областного производителя алюминия и легированных алюминиево-кремниевых сплавов,  разработали и сдали в опытную эксплуатацию автоматизированную систему учета параметров выпарных установок глиноземного производства на базе SCADA TRACE MODE и контроллеров фирмы Advantech.

ОАО "ЗАлК" располагает полным металлургическим циклом. Предприятие специализируется на производстве глинозема металлургического и специальных марок, алюминия первичного, легированных алюминиево-кремниевых сплавов для автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения, кремния кристаллического для полупроводниковой и кремнийорганической промышленности, а также товаров народного потребления.

Технологический процесс выпарки является ключевым и наиболее энергоемким в глиноземном производстве. Разработанная на базе SCADA TRACE MODE 6 система автоматизации, связанная с созданной ранее (также на базе SCADA TRACE MODE)  АСУТП выпарки глинозема, позволяет существенно снизить потери тепловой энергии в выпарных установках за счет оптимизации параметров пара, конденсата, слабого и оборотного растворов. В частности решаются следующие задачи:

1. Циклический сбор и первичная обработка информации о процессе выпарки глинозема.
2. Вторичная обработка принятой информации и расчет задач:

• оперативного учета расхода пара, конденсата и их тепловой энергии;
• расчета баланса расхода и потерь тепла пара в выпарных установках ;
• учета подачи пара в выпарные батареи и редукционно-охладительные установки (РОУ);
• учета параметров пара после РОУ;
• расчет показателей эффективности расхода пара при производстве глинозема.

1. Доступ к базе данных диспетчерского пункта.
2. Оповещение эксплуатационного и обслуживающего персонала об обнаруженных аварийных событиях, связанных с контролируемым технологическим процессом производства глинозема и функционированием программно-технического комплекса системы.
3. Мониторинг хода технологического процесса в выпарных установках.
4. Регистрация событий, связанных с контролируемым технологическим процессом.
5. Ручной ввод показаний приборов ТЭЦ и др. дополнительных параметров.
6. Формирование и выдача на печать отчетных форм на основе архивной информации.
7. Занесение информации в архивы с минимальным временем доступа к данным.
8. Просмотр архивных данных по в выпарным установкам в форме графиков (архивных трендов).
   

Все типовые задачи АСУТП выпарных установок, связанные со сбором, обработкой, передачей, хранением и представлением информации, а также связанные с выдачей управляющих воздействий и информации на исполнительные и другие внешние устройства реализованы в инструментальной системе SCADA Trace Mode v.6.05.

Прием/передача, хранение информации и обеспечение доступа к базе данных реального времени реализовано на промышленном персональном компьютере с установленным Монитором реального времени Trace Mode  ДокМРВ+. АСУТП технологического процесса,  ввода данных и формирования отчетов на автоматизированных рабочих местах дежурного персонала и старшего мастера реализована на IBM РС - совместимых персональных компьютерах с удаленными графическими консолями SCADA Trace Mode NetLink Lite.